今天我給大家講講植物精油提取設備特點：
 

　　1. 提取速度快，無毒、不易燃，使用安全。
 

　　2. 設備利用導熱油間接加熱，在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達100C高溫。在鞏義允許的情況下，配合真空泵，引導蒸汽快速通過冷凝器，將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
 

　　3. 蒸餾罐容積：100~300升(可選)
 

　　4. 冷凝器、油水分離器采用高硼化玻璃材質(zhì)，具備耐高溫不易碎特點。從精油分離到收集*處于可視狀態(tài)。(也可用不銹鋼SUS304材質(zhì))
 

　　5. 水汽蒸餾機組為特制的夾套式蒸餾籃結構便于物料與溶液的分離，解決以往的出渣難、出料口堵塞等問題。
 

　　6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻，從而進一步更有效的提高精油收集率，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)、實驗成本。
 

　　7. 設備整機操作有數(shù)字顯示控制系統(tǒng)和觸摸屏動態(tài)顯示控制系統(tǒng)，可根據(jù)實際使用要求定制生產(chǎn)。
 

　　8.Y-JY中試植物精油提取設備可共水蒸餾、隔水蒸餾、常壓提取均可使用。
 

　　9. 整機采用0Cr18Ni9Ti;不銹鋼SUS304 2B
 

　　10. 設備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個提取過程在可視狀態(tài)下進行。
 

　　11. 整套機組結構緊湊，站地面積小，生產(chǎn)操作符合GMP醫(yī)藥標準規(guī)范。
 

　　12. 設備使用效率高：此設備是我公司研制的超小型超聲波動態(tài)提取濃縮機組，此設備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結構將小型的真空減壓濃縮設備整合在此設備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了100%～300%。
 

　　13. 原材料轉化率高：此設備利用超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%。
 

　　14. 提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏**物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。
 

　　15.實驗型植物精油提取設備可根據(jù)客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器這點是科展在提取設備上*的。